分離提純l-乳酸是一種節(jié)能技術，膜分離過程是在壓力驅動下，在常溫下進行分離，適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣，從微粒級到微生物菌體都有其用武之地，關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力，因此采用裝置簡單，操作方便。
分離提純l-乳酸工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。
分離提純l-乳酸優(yōu)點：
1、無污染，無殘留。
2、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單、操作簡便、工藝參數(shù)易于控制。
3、工序簡化，流程短，生產周期縮短。
3、膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，節(jié)省能耗。
4、過濾精度很高，濾液澄明度高，雜質含量少。保持原配方的成分，提高了有效成分的含量。
分離提純l-乳酸優(yōu)勢：
1、簡化工藝流程，減少運行成本。
2、自動控制、操作可靠，產品質量均衡。
3、使用壽命長、設備綜合成本低、性價比高。
4、耐酸、耐堿、抗污染性能好、分離精度高。
萊特萊德根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。