高速滾齒機(jī)在現(xiàn)代社會各行各業(yè)中有著十分主要地位
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高，而機(jī)械化水平的提高又提高了社會生產(chǎn)力，促進(jìn)我國高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中重要的*部件，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要地作用，目前齒輪工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模大的行業(yè)。
由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對高速滾齒機(jī)的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動了齒輪生產(chǎn)機(jī)械高速滾齒機(jī)的發(fā)展。因此我國將滾齒機(jī)的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)滾齒機(jī)，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。
高速滾齒機(jī)的使用特點(diǎn)：
1、本設(shè)備的加工原理根據(jù)齒輪的成形原理，綜合考慮滾切中對機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)跟隨性、快速性的要求及改造成本等因素，在保留原普通分齒傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理，對機(jī)床的刀架垂直進(jìn)給運(yùn)動和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行數(shù)控化控制改造，實(shí)現(xiàn)齒輪加工。
2、傳動鏈分析應(yīng)具備下列傳動鏈：主運(yùn)動傳動鏈、展成運(yùn)動傳動鏈、垂直進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈、軸向運(yùn)動傳動鏈、徑向進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈。
3、工作運(yùn)動：
a、主運(yùn)動：主運(yùn)動即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
b、展成運(yùn)動：滾刀和工件的回轉(zhuǎn)，由伺服電動機(jī)分別驅(qū)動滾刀和工件的回轉(zhuǎn)，伺服電動機(jī)按控制指令運(yùn)動，嚴(yán)格保證滾刀和工件二者同步。
該方案投入大，成本高，對運(yùn)動控制器的實(shí)時控制要求較高，控制軟件編程難度大。
c、垂直進(jìn)給運(yùn)動：垂直進(jìn)給運(yùn)動即滾刀沿工件軸向作連續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動，以切出整個齒寬上的齒形。
軸向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以得到需要的進(jìn)給速度。
d、徑向進(jìn)給：工件向滾刀方向作徑向進(jìn)給，垂直進(jìn)給運(yùn)動和徑向進(jìn)給聯(lián)動加工鼓形齒輪。
水平徑向進(jìn)給改造為由伺服電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)蝸桿副、絲桿副使?jié)L刀切向移動，調(diào)整伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速可以得到需要的切向進(jìn)給速度。
4、高速滾齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運(yùn)動控制卡去驅(qū)動各軸電機(jī)，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上的軟硬件優(yōu)勢，豐富和改善了開發(fā)環(huán)境。
硬件電路由外設(shè)、信號變換電路及輔助電路幾部分組成，構(gòu)成一個完整的簡易數(shù)控系統(tǒng)，完成程序的輸入與處理、顯示、電機(jī)驅(qū)動等一系列功能。