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對于電鍍廢水除鉻樹脂在使用前應定期進行保養(yǎng)

發(fā)布時間:2024-10-07
對于電鍍廢水除鉻樹脂在使用前應定期進行保養(yǎng)
產(chǎn)品技術(shù)標準:hg/t2165-91 dl519-93 sh2605.09-1997
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-n(ch3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產(chǎn)品相當于美國amberlite ira-93,德國lewatit mp-60,日本diaion wa-30,法國duolite a305,前蘇聯(lián)ah-89×
77ⅱ,英國zerolite mph,相當于我國老牌號:d354、d351、710、d370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.ph范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(oh-→cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:naoh:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:naoh(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱
d301
d301fc
d301sc
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強地基團容量mmol/g≥
1.0
體積交換容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
28
30
28
外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式
游離胺
游離胺
游離胺
用途
通用
浮動床
雙層床
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4naoh溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5hcl溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5hcl浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 naoh溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
對于電鍍廢水除鉻樹脂在使用前應定期進行保養(yǎng)
在水處理樹脂領(lǐng)域,樹脂的分類很復雜,包括強樹脂和弱樹脂兩大類,當然分子式也是不同的,如果樹脂從上到下流過樹脂層時,水中的離子就會進行交換反應,如果樹脂的上層是鈣鎂離子,那么它就會呈現(xiàn)出酸性,如果系統(tǒng)運行一天左右時間,并且出水水質(zhì)中發(fā)現(xiàn)鈉離子,這說明反應已經(jīng)結(jié)束,之后就需要用酸進行處理,掌握好比例,目前,國內(nèi)用的多的就是離子交換樹脂。
一、樹脂預處理
目前國內(nèi)dowex樹脂代理商采用的都是性價比高的合成樹脂,不論是表面還是樹脂層中都會有大量雜質(zhì),所以當系統(tǒng)中需要用到樹脂之前,就應該進行預處理來進行除雜,不然的話,樹脂在以后的交換反應中會受到更多更大的污染。特別應當指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹脂氧化。預處理方法如下:
1、酸、堿處理
先需要的就是熱水,用熱水行洗滌,然后才能用到酸堿,使用酸堿量根據(jù)樹脂的體積來定,一般體積都在2到3倍左右,沖洗時間大約在兩個小時,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1hcl或0.5mol/1h2so4將樹脂轉(zhuǎn)成h+型,用量為樹脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時,即可投入運行。
2、熱水洗滌
樹脂使用前千萬不要忘記對樹脂應進行清洗,熱水的溫度大約在六十度左右,在開始浸洗時,每隔15分鐘左右就要換水一次,浸洗時要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,到泡沫量很少時方可停止洗滌。
二、不同樹脂型號樹脂活化
陽樹脂和陰樹脂一樣在使用一段時間后,都會出現(xiàn)交換容量降低的現(xiàn)象,容量下降的原因主要有兩個方面,一個是再生另一個是對樹脂進行軟化,這樣樹脂的cr3+數(shù)量逐漸增加,這樣就會影響樹脂正常工作,所以樹脂的活化其重要。
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