液壓強度試驗機操作規(guī)程：
首先這種試驗機設備盡量應當避免陽光直射，注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長使用壽命，使用中的操作規(guī)程如下：
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調整緩沖手輪。
3、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。
5、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。
7、在臺板已上升，送、回油閥都關閉的情況下，調整指針對準度盤零點。（應在沒有加壓的條件下操作）
8、啟動升降電機調整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態(tài)。
10、按試驗要求得加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應停止油泵工作。
11、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。
13、取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型，先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。
液壓強度試驗機液壓元件的注意事項：
液壓強度試驗機是一種載荷大、實用性高的試驗機，試驗機液壓系統(tǒng)的液壓元件在安裝時要注意以下四個方面：
一、液壓強度試驗機的液壓元件在安裝之前，要用煤油清洗，試驗壓力可取工作壓力的兩倍，或取高使用壓力的一點五倍。試驗時要分級進行，不要一下子就升到試驗壓力，每升一級檢查一次。
二、方向控制閥(用以改變管道內氣體或液體流向的控制元件)應保證軸線呈水平位置排放。
三、檢查進出油口處的密封圈是否合乎要求，安裝前密封圈應突出安裝平面，保證安裝后有一定的壓縮量，以防泄漏。
四、液壓強度試驗機液壓系統(tǒng)的各固定螺釘?shù)臄Q緊力要均勻，使元件的安裝平面與元件底板平面有很好的接觸。
液壓強度試驗機的維護：
液壓強度試驗機屬于檢測設備，任何檢測設備都需要正常的維護，只有例行的維護才能保證試驗機的精度和使用壽命。因此液壓強度試驗機的維護是*的一個項目。
1、夾具應涂上防銹油保管;因為液壓強度試驗機的鉗口常常運用，輕易磨損，氧化皮太多時，輕易招致小活塞毀傷漏油，所以鉗口處應常常清掃，堅持潔凈(每次做完實驗后進行打掃)
2、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應堅持潔凈，按期涂一層薄的mos2(二硫化鉬)光滑脂;
3、按期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，實時擰緊;
4、按期反省鏈輪的傳動狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪從新張緊
5、按期檢查主機和油源處能否有漏油的當?shù)?，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應實時改換密封圈
6、長時間不做實驗時，注意關閉主機電源。