制藥行業(yè)干燥器的選用原則
我國(guó)原料藥和藥用中間體（以下統(tǒng)稱(chēng)原料藥）以其低廉的價(jià)格在市場(chǎng)占有重要地位，我國(guó)加入wto既給制藥行業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇，同時(shí)也給制藥行業(yè)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的，近兩年來(lái)各原料藥進(jìn)口國(guó)對(duì)我國(guó)制藥企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和社會(huì)責(zé)任提出了更高的要求，因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開(kāi)，目前，我國(guó)原料藥干燥器類(lèi)型比較多，但對(duì)于制藥行業(yè)的話(huà)真空干燥箱無(wú)疑是*的選擇，下面就其各自特點(diǎn)和適用條件進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。
真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱系通過(guò)電加熱作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤(pán)放在加熱板上，關(guān)閉箱門(mén)，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱系統(tǒng)在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到溫度，水分即開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝“回收”被蒸發(fā)的溶媒，干燥過(guò)程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀(jì)80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥器，但由于不易對(duì)料盤(pán)進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，多用于中、小試生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)處理。
比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì)：
真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；
對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；
各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何參與物質(zhì)；
使用更安全――在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。
控制特點(diǎn)：
具有因停電、死機(jī)造成狀態(tài)數(shù)據(jù)和保存的參數(shù)記憶丟失，來(lái)電恢復(fù)功能。
近幾年來(lái)，制藥行業(yè)迅猛發(fā)展，同時(shí)藥機(jī)行業(yè)也呈現(xiàn)百花齊放的大好局面，我公司研發(fā)部專(zhuān)門(mén)對(duì)制藥行業(yè)的屬性和要求特別的研究，此類(lèi)真空干燥箱適合制藥行業(yè)的使用或者實(shí)驗(yàn)。請(qǐng)客戶(hù)放心購(gòu)買(mǎi)，咨詢(xún)