全自動(dòng)拋光機(jī)和布倫拋光機(jī)的區(qū)別
全自動(dòng)拋光機(jī)機(jī)械及耗材成本較高，拋光效果較好，操作簡(jiǎn)便，精度較高。深圳金鑫平面研磨機(jī)，性價(jià)比高?；旧峡梢源娌驾啋伖鈾C(jī)，只要是平面都可以拋光，而且拋光效果好。
布輪拋光機(jī)：機(jī)械及耗材成本低，拋光效果較差，容易有粉塵污染，對(duì)操作工有技術(shù)要求，幾乎沒有精度。
拉絲不銹鋼表面的絲紋，肉眼可見，說(shuō)明拉痕深度已大大超過拋光可以去除的尺寸。如果是很小的一個(gè)面積，拋光輪一直不停的在原地拋磨，當(dāng)然會(huì)拋亮，但你的加工面積不可能只有一巴掌大。
不管是機(jī)械拋光還是化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光，拋光工藝一定在較平較光的基面上施工，在一個(gè)粗糙面上是不能直接進(jìn)行拋光的。
圓管拋光機(jī)操作流程
圓盤自動(dòng)拋光機(jī)的主要組成部分有底盤，圓轉(zhuǎn)盤，工位，拋頭及拋光機(jī)罩等元件，轉(zhuǎn)盤的大小直接由轉(zhuǎn)臺(tái)上的工位來(lái)決定，工位的多少直接由客戶根據(jù)自己的需要量和價(jià)格來(lái)決定。使用的模具架直接緊固在工位上，配有張緊吸緊裝置使得工件在拋光過程中穩(wěn)固，不左右前后移動(dòng)，有利于拋光的正常平衡運(yùn)作，從而達(dá)到預(yù)置的效果。
拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來(lái)行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小。精拋也稱終拋，其目的的去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小，清理掉毛精部分，以達(dá)到明亮如鏡的效果現(xiàn)在工件品種很多，磨頭我們可以粗精拋同時(shí)配置工作，當(dāng)然有點(diǎn)工件是不需要粗拋，直接進(jìn)行精拋。
磨頭行走方向及速度都要仔細(xì)調(diào)配，磨頭與模具應(yīng)平衡并均勻的輕壓在工件上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕，同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來(lái)回移動(dòng)，磨頭還應(yīng)保持一定的濕度，濕度要在控制范圍內(nèi)，濕度太大減少磨痕，濕度太小增加溫度，重傷工件表面，磨頭運(yùn)作的速度在精拋部分轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。磨頭的高低調(diào)配等都系統(tǒng)直接控制，有plc編程控制系統(tǒng)還裝有布帶輪磨損自動(dòng)補(bǔ)給，打蠟，防塵，報(bào)警裝置，所有的產(chǎn)品工件可通過粗拋，精拋，連續(xù)式或間歇式一次成型。