等離子體應(yīng)用領(lǐng)域有很多，我們以前討論的都是工業(yè)制造的應(yīng)用，今天小編就帶大家來認(rèn)識一下等離子體對樹脂表面是否能改性。
用臭氧等離子體對間位芳綸織物進(jìn)行預(yù)處理，然后對樹脂表面進(jìn)行改性，對其染色工藝進(jìn)行優(yōu)化。試驗(yàn)證明，樹脂改性層與染料分子有更高的親和性，極大地提高了芳綸織物的上染百分率和染色深度，獲得了高的耐摩擦色牢度和耐光色牢度，但一定程度上損失了芳綸的耐高溫性能和阻燃性能。
聚苯二甲酰間苯二胺纖維，俗稱間位芳綸，是一種特殊纖維。其具有較好的熱穩(wěn)定性、阻燃性、電絕緣性和耐輻射性，在航空航天、國防、石化和海洋開發(fā)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。目前，可染性較好的間位芳綸纖維產(chǎn)品主要為美國杜邦公司的nomex和日本帝人公司的conex。我國間位芳綸年產(chǎn)量居二位，但國產(chǎn)芳綸的染色仍存在一些問題，這在一定程度上限制了芳綸的應(yīng)用。
臭氧等離子體表面處理可以有效刻蝕芳綸纖維，并在纖維表面引入極性基團(tuán)，而且這已被證實(shí)可以提高芳綸纖維的染色能力，但存在色牢度不夠、纖維降強(qiáng)等問題。在臭氧等離子體預(yù)處理纖維后，采用樹脂涂覆纖維，繼而對染色工藝進(jìn)行優(yōu)化，探究了改性芳綸纖維的染色性能和耐高溫性能，為芳綸染色提供了一種新思路。
對芳綸織物進(jìn)行樹脂表面改性有利于分散染料的上染。經(jīng)樹脂改性芳綸織物的分散染料上染率均在96%以上，可達(dá)到99.2%，遠(yuǎn)高于未經(jīng)處理的芳綸織物，也高于僅經(jīng)過臭氧等離子體預(yù)處理的織物。同時，與原始的芳綸織物相比，樹脂改性樣品的反射率均降低了50%以上，說明經(jīng)樹脂表面改性的芳綸織物上染百分率和染色深度均有顯著的提升。
芳綸織物使用臭氧等離子體預(yù)處理后再進(jìn)行樹脂表面改性，可引入豐富的極性基團(tuán)和粗糙界面，有利于樹脂在纖維表面的均勻分布，并增強(qiáng)纖維與樹脂層的結(jié)合強(qiáng)度。樹脂改性層極大地提高了芳綸織物對不同染料的染色性能，包括上染百分率、染色深度、耐摩擦色牢度和耐光色牢度等。但由于樹脂本身的熱穩(wěn)定性低，引入樹脂層對芳綸織物的耐高溫性能和阻燃性能造成了一定的影響，出現(xiàn)熱分解溫度降低和燃燒問題。
經(jīng)過小編的介紹，朋友們是不是又了解了等離子體還可以處理樹脂表面，可以提升染色性能。