回答這個問題之先說一下題外話，企業(yè)的根本是逐利，選擇省錢的冷卻方案無疑是企業(yè)的根本；但一個有責任有擔當?shù)钠髽I(yè)肯定會考慮當下zf在環(huán)保節(jié)能方面的政策以及公司長遠的發(fā)展。從長遠來看，閉式冷卻塔是工業(yè)散熱的大方向，國jia也在對企業(yè)采購節(jié)能減排設備予以稅收方面的減免與優(yōu)惠，企業(yè)可以關(guān)注一下當?shù)卦谶@方面的政策文件。閉式冷卻塔比開式冷卻塔更節(jié)能是毫無疑問的，問題是節(jié)能就能給企業(yè)更省錢嗎？從冷卻塔單體來看，相同冷卻能力的開塔水耗比閉式冷卻塔高很多，現(xiàn)在很多開塔廠家號稱漂水率千分以下都是不實的，經(jīng)不起檢測的。
閉式冷卻塔由于區(qū)分內(nèi)外循環(huán)，耗電部分比開塔多一個外循環(huán)泵，故耗電相對較高。
節(jié)能方面兩方綜合的話差不多，所以要根據(jù)實際使用的情況、冷卻水供水點的實際要求選擇。
閉式冷卻塔由于循環(huán)水封閉，內(nèi)循環(huán)水質(zhì)無污染（設備污染除外），所以相同制冷能力下，閉塔比開塔循環(huán)水排污要低很多，基本不是一個數(shù)量的。
從系統(tǒng)角度看的話，閉式冷卻塔對循環(huán)水用水點的設備保護要好一點，把時間軸拉長了來看，閉塔相對還是要好一些。
不過閉塔也有局限性，閉塔的造價普遍都在開塔的3-5倍之間，所以循環(huán)量較大的話，投資就會大一些。
節(jié)能開塔現(xiàn)在普遍的就是水輪機塔，不過也有問題，廠務循環(huán)水量不穩(wěn)定的話，冷卻能力會下降很多很多。
閉塔節(jié)能方面國外有很多，主要是在絕熱蒸發(fā)冷卻和控制上做文章，結(jié)合生產(chǎn)工藝效果很好，近些年我國在這方面也取得了明顯的成績，很多企業(yè)開式由之的開式冷卻塔也更換成閉式冷卻塔，在節(jié)能減排方面取得了巨大的成功。
閉式冷卻塔和開式冷卻塔工作原理
一、工作原理：
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設備?；驹硎牵焊稍铮ǖ挽?br>值）的空氣經(jīng)過風機的抽動后，自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的
水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力
差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達到給冷卻水
降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷
卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補水管適當補水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就
是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。
二、優(yōu)缺點對比：
開式冷卻塔的優(yōu)點
1、開式冷卻塔具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低；
2、清洗、維護檢修方便；
3、開式冷卻塔為早期冷卻設備中常用的一種設備，技術(shù)成熟；
4、開式冷卻塔大多使用玻璃鋼外殼，也就是纖維強化塑料，這是一種以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，它有玻璃的耐腐
蝕性，也有鋼的硬度，制作成本相對較低。
缺點
1、開式冷卻塔由于風機馬達和葉片都是暴露在空氣中的，因此，運行時的噪音比較大（注：關(guān)于噪音大這點，可進行冷卻塔節(jié)能改造，不但能夠?qū)υ胍暨M行一定的控制，而且還能節(jié)能節(jié)電）；
2、由于是開式系統(tǒng)，冷卻塔在運行的時候，會產(chǎn)生漂水現(xiàn)象，造成水量損失，要經(jīng)常補水，同時一定程度上也會污染冷卻水，使其水質(zhì)下降，而且外界的雜物也會進入冷卻水中，造成水質(zhì)污染；
3、開式冷卻塔的冷卻水壓力損失要高于閉式冷卻塔。 閉式冷卻塔的優(yōu)點
1、閉式冷卻塔由于是全封閉式循環(huán)冷卻，因此，不存在雜物進入冷卻管路系統(tǒng)，從而發(fā)生管路堵塞的現(xiàn)象；
2、閉式冷卻塔為軟水循環(huán)冷卻，在高溫時也水垢生成，引起冷卻管路系統(tǒng)結(jié)垢；
3、閉式冷卻塔占地面積小，不需開挖水池，易址方便，節(jié)約用水，降低能耗；
4、閉式冷卻塔采用風冷蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高；
5、可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學液等介質(zhì)，介質(zhì)無損耗，成份穩(wěn)定；
6、由于采用閉式循環(huán)，介質(zhì)不受環(huán)境影響，亦不會污染環(huán)境；
7、冷卻水的壓力損失要小于開式冷卻塔。 缺點
1、由于大量采用了換熱性能高但價格昂貴的紫銅盤管，閉式冷卻塔普遍價格較高；
2、北方地區(qū)冬季氣溫較低，如果未采取有效的防凍措施，可能引起冷卻器局部凍裂；
3、閉式冷卻塔多采用鍍鋁鋅板或不銹鋼制成外殼，一種是金屬一種是增強塑料，制成的冷卻塔價格比較高。
通過以上基本對比不難看出開式冷卻塔與閉式冷卻塔各有優(yōu)劣，但不管哪種冷卻塔只要合理利用它們的優(yōu)勢都能在冷卻應用中發(fā)
開式冷卻塔的冷卻原理 通過將循環(huán)水以噴霧方式，噴淋到玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸，達到換熱，再有風機帶動塔內(nèi)氣流循 環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。 此種冷卻方式，期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。 閉式冷卻塔的冷卻原理 簡單來說是兩個循環(huán)：一個內(nèi)循環(huán)、一個外循環(huán)。沒有填料，主核心部分為紫銅管表冷器。 ①內(nèi)循環(huán)：與對象設備對接，構(gòu)成一個封閉式的循環(huán)系統(tǒng)（循環(huán)介質(zhì)為軟水）。為對象設備進行冷卻，將對象設 備中的熱量帶出到冷卻機組。 ②外循環(huán)：在冷卻塔中，為冷卻塔本身進行降溫。不與內(nèi)循環(huán)水相接觸，只是通過冷卻塔內(nèi)的紫銅管表冷器進行 換熱散熱。在此種冷卻方式下，通過自動控制，根據(jù)水溫設置電機的運行。 兩個循環(huán)，在春夏兩季環(huán)境溫度高的情況下，需要兩個循環(huán)同時運行。秋冬兩季環(huán)境溫度不高，大部分情況下只需一 個內(nèi)循環(huán)。 閉式冷卻塔，或稱密閉式冷卻塔，也稱封閉式冷卻塔，簡稱閉塔。 閉式冷卻塔源于蒸發(fā)冷卻器，而實際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規(guī)冷卻塔的性能相結(jié)合的熱交換器，也是一種界 于水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠家稱之為“蒸發(fā)空冷器”。現(xiàn)在這類冷卻設備的形式較多，其共同的 特征是在間壁式換熱器外噴淋水并且強制通風，熱從間壁式換熱器內(nèi)的被冷卻流體中經(jīng)壁面?zhèn)鹘o壁面外的噴淋水，再 通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發(fā)的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱 交換組成的。由于被冷卻流體在間壁式換熱器內(nèi)與外界工藝設備間閉式循環(huán)流動，為區(qū)別于被冷卻流體直接與空氣 接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對應地將一般冷卻塔稱為“開塔”。 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的優(yōu)缺點對比 閉式冷卻塔優(yōu)缺點： 1、整個管路系統(tǒng)為封閉式循環(huán)，循環(huán)水為蒸餾水，可以使真空爐體換熱器和細小管路不結(jié)垢、不污染、不腐蝕，幾 乎可以使真空爐增加一倍使用壽命。 2、循環(huán)水幾乎沒有水消耗，同型號設備每年節(jié)水約有7000噸。3、閉式冷卻塔設有智能控制，同型號設備每年可以節(jié) 約點有30000度電。 4、安裝簡單，無需開挖地下水池，管道使用方便，由于是密閉式循環(huán)，管損小需要的管道為dn200，使用開塔必須使 用dn300或者是兩dn200的管道。 閉式塔的缺點： 閉式冷卻塔造價為開放式塔的三倍。（但閉式塔十年后的回收價值為8-10萬，開塔幾乎沒有價值） 開放式塔優(yōu)點： 開塔造價成本比較低，為閉式塔三分的價格。開放式塔缺點： 需要開挖1-2個20立方的地下水池，由于水落差和開放式揚程損耗，耗電比閉式塔多，需要配2套水泵，耗電量大。建 議：使用閉式冷卻塔1、保護設備的使用壽命，減少設備維護。2、環(huán)保節(jié)能，三年內(nèi)可以節(jié)約下閉式塔和開式塔的價 格差。3、閉式塔使用紫銅管做換熱器，設備具有保值性 閉式冷卻塔使用要求 主要介紹冷卻塔構(gòu)成部件、使用范圍、注意事項及特點 閉式冷卻塔成套設備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風機、噴淋水泵、收水器、水 槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設備 之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔 內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導和噴淋水蒸發(fā)吸 熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴 淋系統(tǒng)。如此往復，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。 閉式冷卻塔有兩種運行模式。 風冷、風冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。 （1）閉式冷卻塔的應用范圍： 1、感應加熱和金屬熔煉設備，如：高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應透熱爐、保溫爐等的冷卻。 2、化工行業(yè)各種反應器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。 3、大型電機、柴油機、整流設備、電焊設備、液壓站及連鑄設備等的冷卻。 4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。 5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。 （2）閉式冷卻塔的優(yōu)點： 1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。 2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用風冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。 4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。 5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。 6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。