回轉表面是一種逐層添加金屬材料的薄膜技術，可以制造出各種形狀的零件，例如葉片、復合零件等。利用回轉表面作為基體，可以進行直接成型，實現零件的快速制造。該技術可以應用于各種領域，包括航空航天、汽車、醫(yī)療等。
在以回轉表面為基體的金屬零件直接成型技術中，常用的材料是金屬粉末。制造零件的過程中，金屬粉末會對回轉表面進行逐層堆疊，直到形成所需的形狀。這種技術具有很高的精確度和重復性，可以制造出各種復雜的形狀。
與傳統(tǒng)的制造技術相比，以回轉表面為基體的金屬零件直接成型技術具有一系列的優(yōu)勢。首先，制造成本相對較低，可以快速制造出高質量的零件，同時可以節(jié)省材料。其次，該技術可以制造出復雜的幾何形狀，這是傳統(tǒng)加工技術難以實現的。此外，以回轉表面為基體的金屬零件直接成型技術還可以應用于高溫和高壓的環(huán)境中，具備很好的耐腐蝕性和耐高溫性能。
該技術目前已經應用于許多領域，例如制造航空發(fā)動機的葉片、汽車引擎的零件、醫(yī)用設備和成型工具等。它可以為這些應用提供高質量、高效率和低成本的解決方案。
綜上所述，以回轉表面為基體的金屬零件直接成型技術具有很大的潛力和廣泛的應用前景。雖然這種技術仍存在一些挑戰(zhàn)和限制，但隨著技術的進一步發(fā)展和改進，它將變得更加完善和成熟。