x2crmoti17-1牌號
x2crmoti17-1熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1.x2crmoti17-1過熱
過熱x2crmoti17-1組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，x2crmoti17-1鋼的晶體，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.x2crmoti17-1欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使x2crmoti17-1硬度下降，耐磨性急劇降低，影響x2crmoti17-1材料壽命。
3.x2crmoti17-1淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于x2crmoti17-1鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是x2crmoti17-1鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.x2crmoti17-1熱處理變形
x2crmoti17-1在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以x2crmoti17-1熱處理變形是難免的。
5.x2crmoti17-1表面脫碳
x2crmoti17-1在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。x2crmoti17-1表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6.x2crmoti17-1軟點
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的x2crmoti17-1表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面x2crmoti17-1耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
x2crmoti17-1
材料號：1.4513
牌號：x2crmoti17-1
標準：en 10088 - 2 : 2005
●特性及應用：
x2crmoti17-1不銹鋼，德國din標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 c：≤0.025
硅 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
磷 p：≤0.040
硫 s：≤0.015
鉻 cr：16.00~18.00
鉬 mo：0.80-1.40
鈦 ti：0.30-0.60
氮 n：≤0.02
x2crmoti17-1不銹鋼主要哪些標準？
x2crmoti17-1不銹鋼en10088-2：2005不銹鋼。一般用途的耐腐蝕鋼板/板和帶材的技術交付條件
x2crmoti17-1不銹鋼en10088-3：2005不銹鋼。一般用途的耐腐蝕鋼的半成品，棒材，棒材，線材，型材和光亮產品的技術交付條件
x2crmoti17-1不銹鋼en10151：2003彈簧用不銹鋼帶。技術交付條件
x2crmoti17-1不銹鋼en10151：2003彈簧用不銹鋼帶。技術交付條件
x2crmoti17-1en10263-5：2001冷鐓和冷擠壓用鋼棒，棒材和線材。不銹鋼的技術交付條件
x2crmoti17-1en10088-1：2005不銹鋼。不銹鋼清單。
提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（本公司批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考價