壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
工作過程是料液通過氣動(dòng)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
壓力噴霧干燥機(jī)日常操作規(guī)范
壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查壓力噴霧干燥機(jī)的過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意壓力噴霧干燥機(jī)各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
壓力噴霧干燥機(jī)的維護(hù)
壓力噴霧干燥機(jī)的日常維護(hù)應(yīng)該怎么處理？首先任何的器件都會(huì)有損傷及出現(xiàn)故障的時(shí)候，遇到這樣的情況我們就需要進(jìn)行排查，然后根據(jù)需要進(jìn)行一定的常規(guī)處理，就像壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，一般會(huì)有三種情況：*種情況就是使用時(shí)間過長已經(jīng)到了使用壽命，第二種情況就是由于使用不當(dāng)引起一些問題，一般是人的原因或者是其他的非自然的原因造成的，第三種情況就是由于維護(hù)不當(dāng)造成的毛病。
因?yàn)槲覀冊谑褂闷骷臅r(shí)候要市場的進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)不當(dāng)或者維護(hù)的周期問題都會(huì)導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。因此日常的維護(hù)做好了，就能解決大問題。首先我們來看看清洗的過程。 一般在壓力噴霧干燥機(jī)長期使用的情況下我們就需要對其進(jìn)行清洗，日常的清洗需要停機(jī)來進(jìn)行，辨別這樣的情況主要就是看他有沒有集料的情況出現(xiàn)。干燥塔內(nèi)集料一般需要進(jìn)行打開門來清洗，習(xí)慣上用掃帚清理漏斗的底部的掛上的一些集料，這個(gè)時(shí)候我們就需要利用水來進(jìn)行沖洗。同樣的道理對于分離器聚集的大量的塵土也需要打開分離器來用掃帚掛然后水清洗。其他的袋式的除塵器如果想要進(jìn)行一系列的清理也應(yīng)該打開控制開關(guān)，通過敲打來除塵。
壓力噴霧干燥機(jī)的防腐方法
壓力噴霧干燥機(jī)是對物料進(jìn)行干燥。如物料具有腐蝕性，若不采取一定的措施，久而久之，會(huì)對干燥設(shè)備造成腐蝕，所以，必須對干燥設(shè)備采取一些必要的防腐措施，從而對干燥設(shè)備起到保護(hù)作用，下面就介紹幾種常用的方法。
1、磷化——鈍化工藝
在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層?？梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。
2、靜電粉末噴涂
傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境，新型涂料之一便是粉末涂料。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料，其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂*適用于干燥器殼體的防腐。
3、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接
干燥設(shè)備中，有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件，大部分板材為1cr18ni9ti。焊接過程中常出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問題。嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來焊接，晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。