在反擊破工作過(guò)程中要特別注意一下情況的發(fā)生。
a.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高。
詳細(xì)的排除方法：
1）首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少；
2）標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；
3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；
4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
b.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。
詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車(chē)并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
3）斷裂件的更換
c.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的解決方法：
詳細(xì)的處理方法：
1）應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；
2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。