我們都知道，如果將蝶閥按照密封結構的不同形式可以將其分成單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、變偏心密封等類型，每一種類型的蝶閥的密封原理各不相同，下面小編就為大家介紹一下這幾種蝶閥各種的密封原理。
1、變偏心密封蝶閥
變偏心密封蝶閥與其他蝶閥之處在于變偏心密封蝶閥安裝碟板的閥桿軸結構是三段軸式的，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就是安裝在中心中間軸段上，這樣的結構特點可以使得變偏心密封蝶閥在蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，在關閉時則為單偏心狀。在接近關閉時，蝶板向閥座的密封錐面內移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。
由于蝶板的回轉中心（即閥門軸中心）與蝶板密封截面按偏心設置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面，蝶板轉動至 20°~25° 時，蝶板密封面脫離閥座密封面，開啟時，兩密封面之間形成間隙，從而使得蝶閥在啟閉過程中，兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低，從而保證了蝶閥的密封。
2、雙偏心密封蝶閥
我們都知道，雙偏心蝶閥的將閥座中心線與閥體中心線形成了一個 β 角偏置，使雙偏心密封蝶閥在啟閥過程中，蝶板密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙，消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。
3、單偏心密封蝶閥
由于在單偏心蝶閥的基礎上將蝶板的回轉中心（既閥門軸中心）與閥體中心線形成尺寸偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面，蝶板轉動至 8°~12° 時，蝶板密封面脫離閥座密封，開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙，該類蝶閥的設計，大大降低了兩密封面之間的機械磨損及擁擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。