清洗對(duì)象：
鍍鋅板
清洗條件：
常溫浸泡
清洗目的：
去除表面油污。
清洗要求：
表面油污去除，表面親水。
工藝流程：
常溫浸泡——漂洗——漂洗——烘干
關(guān)鍵字：鍍鋅板，浸泡、常溫、除油、親水性。
工件為電腦機(jī)箱配件鍍鋅板材料，并且清洗后很難親水，后續(xù)涂裝附著力不好，除油粉方案設(shè)計(jì)需在保證常溫浸泡除油效果的前提下，考慮表面外觀狀態(tài)及親水性。
鍍鋅板除油清洗是常見(jiàn)的一種清洗，清洗對(duì)象是機(jī)箱配件類(lèi)產(chǎn)品，后續(xù)有涂裝工藝需要考慮附著力。結(jié)合除油條件及其他的要求，活性劑選擇rq-222h，222h是一款高效的非離子表面活性劑，常溫條件下具備較強(qiáng)的除油乳化力，在常溫浸泡的除油體系中，非常適合。因?yàn)樾枰ＷC清洗后工件表面的親水性及后續(xù)附著力，選擇分散劑pa-eh,這一款分散劑有強(qiáng)分散滲透力，并且對(duì)臟污有較好的清洗力，產(chǎn)品本身為粉末狀非常合適配粉體產(chǎn)品。堿性物質(zhì)考慮成本及清洗材料的耐堿性及皂化效果選擇五水偏硅酸鈉 碳酸鈉 作為堿性助劑。另外因?yàn)楣ぜ罄m(xù)有涂裝處理，為進(jìn)一步保證除油效果及漂洗性能，更好的保證除油粉的外觀狀態(tài)添加部分三聚磷酸鈉。結(jié)合以上考慮，確定配方如下：
分散劑 pa-eh
10%
表面活性劑 222h
7%
碳酸鈉
13%
五水偏硅酸鈉
50%
三聚磷酸鈉
20%
按照5%開(kāi)槽試驗(yàn)，使用鍍鋅板機(jī)箱配件做常溫浸泡測(cè)試，結(jié)果如下：
時(shí)間/分鐘
表面油
外觀
親水性
判定
5
無(wú)可見(jiàn)油污
顏色均勻無(wú)腐蝕
少許不親水
ng
3
無(wú)可見(jiàn)油污
顏色均勻無(wú)腐蝕
親水
ok
10
無(wú)可見(jiàn)油污
顏色均勻無(wú)腐蝕
親水
ok
該方案按照5%開(kāi)槽常溫浸泡使用狀態(tài)下，ph值在12.5-13.5之間（具體需參考水質(zhì)及其它），常溫浸泡狀態(tài)下，除油效果好速度快，能夠去除污垢。工件清洗后表面親水性好，烘干表面顏色均勻無(wú)殘留。除油粉外觀為白色粉末不易潮解無(wú)刺激性氣味，操作簡(jiǎn)單，適合常見(jiàn)鍍鋅板的常溫浸泡清洗。