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小型桶裝水生產線的組成步驟及原理

發(fā)布時間:2025-04-02
一、小型桶裝水生產線的組成步驟:
1、拔蓋→外刷桶→自動上桶→桶裝水灌裝系統(tǒng)【空桶沖洗、灌裝、壓蓋】→成品燈檢→熱縮膜→提桶套袋→成品
2、進入生產線前,進行自動拔蓋。
3、對完成拔蓋的空桶進行外部清洗。
4、通過plc檢測控制,在特定的時間自動將桶送入灌裝機。
5、直線式灌裝機。
6、完成空桶內部沖洗、灌裝、壓蓋等流程。
7、檢測桶裝水內部是否存在雜質,排除次品。
8、合格的桶套上塑套后,通過蒸氣通道使塑套熱收縮成形。
二、小型桶裝水生產線的工作原理:
1、本機主要由不銹鋼機架、料艙、提升帶、側板、護板、落槽等結構組成。
2、倒入料艙的蓋子落在管道內,然后通過風機的風力推動提升帶將其提至頂部,通過落槽落入封蓋系統(tǒng)的容蓋桶內,然后進入理蓋器。
3、當料艙內蓋子量太少時光電檢測點會有一個信號給控制系統(tǒng)。當理蓋器內的蓋子過多或過少時,均有信號控制傳三、輸系統(tǒng)自動停止或啟動。
特點:
總結:小型桶裝水生產線的組成步驟及原理小編就分分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。
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