teber磨砂輪使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強度，并具有良好拋光性能，在粗、精、細、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其樹脂磨具具有下列特點：結(jié)合強度高，與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。
磨砂輪廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序，高速重負荷砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高，具有一定的彈性，相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。所以，樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用，因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
以下五原則，幫你解決選擇teber磨砂輪的煩惱：
（1）被磨齒輪的材料通常為各種牌號的淬火合金鋼和高速鋼，砂輪的材料應(yīng)選用白剛玉、鉻剛玉，或者二者的混合磨料。
（2）被磨齒輪齒面的硬度越高，表面粗糙度參數(shù)值越小，砂輪的硬度應(yīng)越軟，粒度越細，當被磨齒輪要求的精度很高，而磨削余量又很大時，選用不同粒度和硬度的砂輪分別進行粗磨和精磨。
（3）用成型砂輪磨削時，為避免表面燒傷，應(yīng)選用較軟的砂輪;使用cbn砂輪，壽命可以大大延長。
（4）干磨時，散熱條件差，選用的砂輪硬度應(yīng)較軟，粒度較粗，組織應(yīng)較松，但也要考慮其對齒輪齒面的粗糙度的影響。
（5）用蝸桿砂輪磨齒時，為保證齒形精度，齒輪的模數(shù)越小，砂輪的粒度應(yīng)越細，硬度應(yīng)越高。